Nhà máy Mercedes-Benz ở Düsseldorf đã có một người thuê nhà mới và có phần độc đáo trong vài tháng: một chú chó robot tên là Aris. Động vật có thể phát hiện rò rỉ khí nén và do đó đảm bảo rằng chúng có thể được sửa chữa ở giai đoạn đầu.
Robotics để bảo trì dự đoán
Nhà sản xuất thông báo rằng hệ thống robot tự động giờ đây sẽ được tích hợp vào bảo trì và hậu cần. Mục tiêu: cung cấp sự hỗ trợ tối ưu cho các nhóm tại hiện trường, giảm bớt gánh nặng của các nhiệm vụ lặp đi lặp lại và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Aris không chỉ giới hạn ở việc phát hiện rò rỉ: nó còn có thể tự động thực hiện kiểm tra định kỳ, chẳng hạn như kiểm tra đồng hồ đo analog. Dữ liệu được thu thập sau đó được tập trung và phân tích dễ dàng hơn bằng trí tuệ nhân tạo.
Được trang bị mô-đun hình ảnh âm thanh, Aris có thể “nhìn thấy” những tiếng động bất thường. Những tín hiệu này có thể tiết lộ rò rỉ khí nén, các nguồn tổn thất năng lượng tiềm ẩn hoặc các lỗi kỹ thuật trong tương lai.
Tiết kiệm năng lượng đáng kể
Sự can thiệp nhanh chóng do Aris thực hiện giúp tránh được khoảng 60% tổn thất năng lượng liên quan đến rò rỉ. Số tiền tiết kiệm được lên tới vài trăm nghìn euro mỗi năm. Ngoài ra, việc sửa chữa theo kế hoạch trong thời gian ngừng sản xuất sẽ giảm nguy cơ xảy ra sự cố lớn.
Đồng thời, nhà máy cũng đang triển khai một máy bay không người lái tự động chịu trách nhiệm xác định các container rỗng. Một nhiệm vụ tẻ nhạt, hiện đã được tự động hóa, giúp nhân viên có thời gian tập trung vào các nhiệm vụ có giá trị gia tăng cao hơn.
Hướng tới một hệ sinh thái robot được kết nối với nhau
Những công cụ thông minh này không hoạt động riêng lẻ: Aris và máy bay không người lái được kết nối với các ứng dụng đám mây tạo điều kiện thuận lợi cho sự tương tác lẫn nhau của chúng. Cuối cùng, sự kết nối này có thể mở rộng sang các robot khác và thậm chí đến các nhà máy khác nhau trong nhóm.
